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光学零件的抛光工艺(一)

2018-03-07 点击数:807
除去精磨后的凹凸层及裂纹层,使表面透明光滑,达到规定的表面疵病等级B
一、抛光的目的

 1.除去精磨后的凹凸层及裂纹层,使表面透明光滑,达到规定的表面疵病等级B

 2.精确地修正表面的几何形状,达到规定的面形精度N和ΔΝ

 二、精磨表面结构对抛光过程的影响 

抛光过程基本上可以分为两个阶段,第一阶段除去凹凸层,第二阶段除去裂纹层

 1. 第一阶段开始时,抛光模和玻璃的凹凸层顶峰接触,压强很大,而凹谷为抛光液进入整个表面又提供了良好的条件,因此抛光十分迅速。随着抛光过程的继续,接触面积增大,压强减小,抛光液的附着能力降低,使抛光过程减慢。

2.第二阶段,抛光面达到裂纹层,玻璃表面同抛光模表面全部接触,抛光过程趋于稳定缓慢,而抛光模开始钝化,抛光继续,钝化加剧,抛光效率进一步降低。钝化程度随过程的持续时间而定,而持续时间直接决定于裂纹层的深度 

实践证明,用钝化了的金刚石模具加工的工件,虽然凹凸层较小,但裂纹层却很深。